双峰县焦化厂项目建议书
一、 项目名称：双峰县焦化厂
二、 项目业主：朱建锋
三、 建设背景：
1、
建设条件。
双峰县位于湖南省中部，全县公路密布，四通八达，潭邵主干线和上瑞高速公路横贯东西，与涟源、邵东、娄底、湘乡、衡阳等地接镶，娄邵铁路、洛湛铁路与双峰西部双涟、三塘铺通过，交通十分便利。
双峰县是湖南省主要产煤县之一，拥有丰富的煤炭资源，特别是洪山殿、蛇形山两个乡镇生产十分优质的烟煤，是生产焦炭的好原料，在双峰建设焦化厂，开发双峰煤炭资源优势，充分挖掘资源利用价值，具有十分有利的条件。目前在双峰县境内没有开办一定规模的煤炭深加工企业，主要资源流向涟源、娄底等其他县市进行深加工，在双峰建设焦化厂，既可减少运输成本，又具有稳定的原材料供给。
双峰县三塘铺镇朝阳煤业有限公司是由原国有朝阳煤矿破产改制而成，目前该矿煤炭资源已经枯竭，已不具备开采条件，但是其工业广场设施保持完好，铁路专用线进入工业广场。在该地建设焦化厂，原有选矸楼和储煤坪可以充分利用，现有的35KV降压站设在工业广场内，可以满足焦化厂生产生活的需要，在该地建设焦化厂，具备一定的生产生活设施，可减少基本建设投资，也可加快工程建设速度，尽快投入生产。因此，利用三塘铺镇朝阳煤业有限公司现有工业广场改建成双峰县焦化厂，具有交通方便，投资少，工期短，见效快等优越条件。
2、
焦炭市场形势好。
焦炭在国内市场上十分紧俏，尤其是优质的铸造焦一直供不应求，据有关资料介绍，国内市场对铸造焦的年需求量缺口达200多万吨，现有的生产加工能力远不能满足要求，由于缺少优质铸造焦，我国铸造工业产品，其能源耗、原材料消耗和废品率都很高，造成企业生产成本高，效益低，严重影响了铸造工业的发展。
湖南省的焦炭也十分走销，几个主要焦化厂和城市炼焦制气厂的焦炭均供不应求。由于焦炭的畅销引起焦炭价格的不断上涨，现在每吨焦炭售价达1000元左右，因此，建设焦化厂应具有很好经济效益。
3、
利用资源价值改善城区环境。
双峰县城区居民主要燃料是煤和液化气，对环境污染很大，随着双峰工业的不断发展，城镇人口不断增加，燃料的废渣对环境的影响将更加明显，改变城区居民的生活主要燃料、改善城区环境，也是地方政府重要任务，若在双峰建设30万吨生产能力的焦化厂，可日产煤气12万m3，如通过管道输送到各居民用户，按每户日耗气量3
m3计算，可供应4万户用户，将大大改变双峰的城区环境，有益于人民的身体健康，政府将会极力支持和扶持企业的发展。
四、建设规模及产品产量。
1、
建设规模。
根据双峰县境内资源量情况以及市场需求，企业的规模化发展要求，从充分利用本地资源出发，建设规模按年产30万吨焦炭较为合理。
2、
主要产品产量。
建成双峰县焦化厂，主要以本县烟煤资源为基础，配用外来烟煤，根据对娄底市附近焦化厂调查分析，参照其配比方案，主要产品产量为：
焦炭（干全焦）
25.92万吨/a
粗焦油
1.2万吨/a
粗苯
0.345万吨/a
净化煤气 10719万m3/a
日外供气量
12万m3
五、 生产工艺流程和主要设备配置
1、
备煤车间
本车间由受煤、转运、储煤、配煤、粉碎及煤塔顶组成。生产工艺流程为：各种洗精煤经准轨铁路卸车装置卸入受煤坑，经转运系统进入储煤场存放，再经运送、配制、粉碎后转运至煤塔顶储用。
（1）受储煤
列车运来各种洗精煤至卸煤线，由LK—8单头螺旋卸车机将煤依次卸入受煤斗，再经给煤机、带式输送机转运至露天储煤场。
（2）配煤
储煤场的各种洗精煤用带式输送机送入各自的配煤槽。
（3）粉碎
破碎机楼内设PFJ—1108型反击式破碎机二台，能力100t/h，出料粒度小于3mm占80%以上；一开一备。粉碎机前后带式输送机均为带宽650mm，能力100t/h。粉碎机前带式输送机上已设电磁除铁器。
（4）储煤塔顶
将配煤卸入煤塔顶内贮存，煤塔容量2000t，双曲线斗嘴、气动闸门放煤。
（5）煤制样室
负责煤样采制和缩分，并进行生产中水分，配合比及配合煤粉碎细度的测定。
2、
炼焦车间
炼焦车间由炼焦、筛储焦工段组成。其工艺流程为：焦炉用煤从煤塔放入装煤车，经煤塔轨道衡计量后装入炭化室。炼焦产品的荒煤气经上升后、集气管、吸气管送往冷鼓工段。推焦机将熟焦从炉内推出，经拦焦机导入熄焦车，再送至熄焦塔喷水熄焦、降温后卸入焦台，凉干后由带式输送机转送至筛储焦楼。焦炭筛分后粒度要求分别仓贮，再经转运系统至铁路焦仓列车外运。
3、
化产回收车间
本车间由冷凝鼓风工段、洗涤回收工段、脱硫工段、油库工段组成。
六、环保与工业卫生。
1、
设计依据
（1）国发（84）97号文《关于加强防尘防毒工作的决定》；
（2）劳动部劳字（88）48号文《生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》；
（3）冶金部（88）冶金安环字080号文《冶金企业安全卫生设计暂行规定》；
（4）《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）；
（5）《工业企业煤气安全规程》（GB6222—86）；
（6）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）；
（7）《压力容器安全监察规程》（国家劳动总局一九八一年五月颁发）；
（8）国标《焦化安全规程》（GB12710—91）。
2、
主要危害及防护措施
（1）对粉尘的治理
在备煤、炼焦、筛贮焦的生产过程中，产生大量的粉尘及烟尘。在火车车箱卸煤或装焦时，在装、卸点采用洒水喷雾除尘，在筛焦、贮焦扬尘点采用玻璃钢泡沫除尘器，净化含尘气体。在焦炉装煤时集气管喷射高压氨水，减少装煤时炉顶的污染。在熄焦塔上部设除尘装置，大量减少有害物外逸。经过上述措施后可使备煤、筛贮焦、炼焦岗位粉尘浓度控制在10mg/
m3以下，符合国家卫生标准。
（3）对有害气体的防护措施
焦炉除加强密闭、负压操作外，装煤、推焦、熄焦均实现机械化，减少工况过程中人与外逸有害气体（硫化氢、一氧化碳、烃类化合物等）接触。同时在焦炉的炉顶、间台、端台等处设移动式轴流通风机，降低工作区的温度，消除部分辐射热，以达到换气、排毒的目的。
化产回收中焦油氨水贮槽等部位，有害气体集中收集，经洗涤外排。
冷凝鼓风工段、产品泵房和油泵房均设屋顶通风机。
（4）对有毒废水的处理
化产回收过程中的酚氰污水、排气洗净塔出来的废水及地坪冲洗水集中收集，不排入雨水沟，因废水中含酚、氰，属二类有毒污染物，故送酚氰污水处理站进行生化处理。
（5）安全防护措施
1、
在机械设备的转动及传动部位设立防护罩及安全保护栏杆。
2、
对易燃油类储槽，设静电接地装置，防止引起火灾及爆炸事故。
3、
设立隔声操作室或集中控制室，使其与噪声源隔开。
4、
压力容器按《压力容器安全监察规程》进行设计与施工。
七、投资估算及资金来源。
本项目投资估算12548万元，厂区占地面积为150亩，厂房面积约4200平方米，由投资商筹集资金。
八、建设期限
2004年元月动工至2005年12月竣工。
九、效益分析
根据目前国家铸造工业的发展，对焦炭需求量还会继续增加，焦炭价格还会不断上涨，即使按目前焦炭的平均销售价格850~1000元/吨进行估算，年产值约2.5个亿，税收约3250万元，现烟煤每吨约400元左右，生产一吨焦炭成本约550~700元，那么焦炭每年可获利润4500~9000万元。附属产品煤气年供气量可达4380万m3，按每立方米0.3元供应到用户可获利润1314万元，若该项目建成投产将对双峰的经济和发展产生深远影响，企业也将获得可观的效益。